Loyka 5314 Analog Kalınlık Komparatörü | 0,01 mm
Loyka 5314 Analog Kalınlık Komparatörü | 0,01 mm
Loyka 5314 analog kalınlık komparatörü; kağıt, karton, deri, plastik film, conta, ince metal levha ve benzeri tabaka formundaki malzemelerin kalınlığını doğrudan mekanik temas yöntemiyle kontrol etmek için tasarlanmış kompakt bir ölçüm cihazıdır.
0–10 mm ölçüm aralığı, 0,01 mm analog skala bölüntüsü, 30 mm boğaz derinliği ve seramik temas ucu sayesinde hem ince numunelerin hem de farklı kalınlıklardaki tabaka malzemelerin hızlı ve pratik şekilde kontrol edilmesine yardımcı olur.
Tamamen mekanik çalışma prensibine sahip olduğundan pil, şarj veya harici güç kaynağı gerektirmez. Ölçüm sonucu büyük analog kadran üzerinden doğrudan okunur. Numunenin yerleştirilmesi için üst bölümde bulunan kaldırma kolu kullanılır; yaylı ölçüm mili serbest bırakıldığında temas ucu numune yüzeyine oturur ve kalınlık değeri kadrana aktarılır.
Loyka 5314 Özellikleri
- 0–10 mm ölçüm aralığı
- 0,01 mm analog skala bölüntüsü
- ±0,03 mm belirtilen doğruluk
- 30 mm boğaz / erişim derinliği
- Seramik temas ucu
- Analog kadranlı gösterge
- Shockproof tip gösterge yapısı
- Yaylı ölçüm mili
- Manuel kaldırma kolu
- Döndürülebilir ve sıfırlanabilir dış kadran
- Temaslı mekanik ölçüm yöntemi
- Pil gerektirmeyen çalışma
- Elektronik ekran veya yazılım gerektirmez
- El tipi veya çalışma yüzeyinde kullanılabilir
- Kağıt, karton, deri, plastik film ve ince levhalarda kullanılabilir
- Uygun kalınlıktaki metal parça ve contaların kontrolünde kullanılabilir
0–10 mm Ölçüm Aralığı
Loyka 5314:
0 ile 10 mm
arasındaki numune kalınlıklarının mekanik olarak ölçülmesine olanak tanır.
Bu aralık kağıt, karton, deri ve plastik film gibi ince malzemelerin yanı sıra cihazın kapasitesi içerisindeki daha kalın tabaka ve endüstriyel numunelerin de kontrol edilebilmesini sağlar.
0,01 mm Skala Bölüntüsü
Analog kadran üzerindeki en küçük bölüntü:
0,01 mm
değerindedir.
Bu sayede birbirine yakın kalınlıklara sahip numuneler arasındaki küçük farklar mekanik kadran üzerinden takip edilebilir.
0,01 mm Çözünürlük ile Doğruluk Aynı Şey Değildir
0,01 mm değeri cihazın analog göstergesindeki en küçük okunabilir bölüntüyü ifade eder.
Aynı 5314-10 teknik platformuna ait güncel kaynaklarda ölçüm doğruluğu:
±0,03 mm
olarak belirtilmektedir.
Bu nedenle ürün açıklamasında “0,01 mm hassasiyet” yerine teknik olarak daha doğru olan “0,01 mm çözünürlük / skala bölüntüsü” ifadesinin kullanılması önerilir.
Analog Kadranlı Gösterge
Ölçüm sonucu dijital ekran yerine mekanik analog kadran üzerinden görüntülenir.
Ölçüm milindeki doğrusal hareket mekanik olarak ibreye aktarılır ve numune kalınlığı skala üzerinden okunur.
Büyük Kadranın Avantajı
Analog göstergenin geniş yapısı ibre hareketinin rahat şekilde takip edilmesini sağlar.
Arka arkaya çok sayıda numunenin karşılaştırıldığı üretim ve kalite kontrol uygulamalarında değer değişimlerinin hızlı fark edilmesini kolaylaştırır.
Shockproof Tip Gösterge
5314 serisi teknik kaynaklarda gösterge yapısı darbeye karşı dayanıklı / shockproof tip mekanizma olarak tanımlanmaktadır.
Bu yapı günlük atölye ve kalite kontrol kullanımında mekanik gösterge sisteminin daha dayanıklı olmasına yardımcı olur.
Bununla birlikte cihaz yine de düşürülmemeli veya sert darbeye maruz bırakılmamalıdır; mekanik komparatörler darbe sonrasında sıfır ve doğruluk kontrolü gerektirebilir.
30 mm Boğaz Derinliği
Loyka 5314'ün boğaz / erişim derinliği:
30 mm
değerindedir.
Bu mesafe, numunenin kenarından yaklaşık 30 mm içeriye kadar ölçüm yapılabilmesini sağlar.
Boğaz Derinliği Ne Anlama Gelir?
Boğaz derinliği cihazın temas uçları ile gövdenin arka bölümüne kadar olan kullanılabilir mesafeyi ifade eder.
30 mm boğaz derinliği sayesinde ölçüm yalnızca numunenin en dış kenarında değil, yüzeyin daha iç bölümünde de gerçekleştirilebilir.
Seramik Ölçüm Ucu
Loyka 5314 temas noktasında seramik ölçüm ucu kullanır.
Seramik malzeme sertlik ve aşınma direnci açısından sürekli temaslı ölçüm uygulamalarında avantaj sağlar.
Seramik Ucun Avantajları
- Aşınmaya karşı dayanıklıdır.
- Sürekli ölçümlerde temas yüzeyinin formunu korumaya yardımcı olur.
- Metal uçlara kıyasla bazı yüzeylerde daha düşük çizilme riski sağlayabilir.
- Tekrarlanan kalite kontrol uygulamalarında kararlı temas yüzeyi oluşturur.
Yaylı Ölçüm Mili
Hareketli temas ucu yaylı mekanizma yardımıyla numune üzerine oturur.
Numune yerleştirildikten sonra kaldırma kolu serbest bırakıldığında ölçüm mili aşağı doğru hareket eder ve numunenin iki temas yüzeyi arasındaki kalınlığı mekanik göstergeye aktarılır.
Manuel Kaldırma Kolu
Cihazın üst kısmındaki kol ölçüm ucunun numuneden kaldırılmasını sağlar.
Kol kaldırıldığında numune ölçüm yüzeyleri arasına yerleştirilir. Kol serbest bırakıldığında temas ucu yay kuvvetiyle numune üzerine oturur.
Numuneyi Ölçüm Ucunun Altına Zorlamayın
Numune, ölçüm uçları kapalı durumdayken zorlanarak araya itilmemelidir.
Ölçüm ucu önce kaldırma koluyla açılmalı, numune yerleştirilmeli ve ardından uç kontrollü şekilde yüzeye bırakılmalıdır.
Bu yöntem hem numunenin hem de ölçüm mekanizmasının korunmasına yardımcı olur.
Sıfır Ayarı
Ölçümden önce üst ve alt temas yüzeyleri kapalı konuma getirilerek cihazın sıfır değeri kontrol edilebilir.
İbre sıfır noktasında değilse döndürülebilir dış kadran kullanılarak gösterge başlangıç noktasına ayarlanabilir.
Sıfır Kontrolü Neden Önemlidir?
Mekanik komparatörlerde sıcaklık değişimi, taşıma, darbe veya uzun süreli kullanım nedeniyle gösterge başlangıç noktası küçük miktarda değişebilir.
Her ölçüm serisinden önce sıfır kontrolü yapılması daha güvenilir karşılaştırmalı sonuç alınmasına yardımcı olur.
Temaslı Mekanik Ölçüm
Loyka 5314 kalınlığı ses dalgası, lazer veya elektronik sensörle ölçmez.
Numunenin iki yüzeyi arasındaki gerçek mekanik mesafe üst ve alt temas yüzeyleri arasına alınarak doğrudan ölçülür.
Ultrasonik Kalınlık Ölçer Değildir
Cihaz ultrasonik kalınlık ölçerlerden farklı olarak numunenin yalnızca bir yüzeyine erişerek ölçüm yapamaz.
Numunenin hem üst hem de alt yüzeyinin temas uçları arasına yerleştirilebilmesi gerekir.
Pil Gerektirmez
Loyka 5314 tamamen mekanik yapıda olduğu için pil kullanmaz.
Şarj, adaptör veya harici elektrik bağlantısına ihtiyaç duyulmadan her zaman ölçüme hazır tutulabilir.
Elektronik Ayar Gerektirmez
Cihaz üzerinde menü, yazılım, Bluetooth, veri aktarımı veya elektronik konfigürasyon bulunmaz.
Numunenin yerleştirilmesi ve analog kadranın okunması ölçüm için yeterlidir.
Kağıt Kalınlığı Ölçümü
Kağıt numuneler iki temas yüzeyi arasına yerleştirilerek tek tabaka veya belirli sayıda üst üste konmuş tabakaların toplam kalınlığı kontrol edilebilir.
Çok ince kağıtlarda tek tabaka ölçümü yapılacaksa ölçüm kuvvetinin ve cihaz doğruluğunun uygulama için yeterli olup olmadığı ayrıca değerlendirilmelidir.
Karton Kalınlığı Ölçümü
Karton ve benzeri levha formundaki malzemelerin kalınlığı 0–10 mm çalışma aralığı içerisinde ölçülebilir.
Bu uygulama üretim, giriş kalite kontrolü ve parti karşılaştırmalarında kullanılabilir.
Deri Kalınlığı Ölçümü
Deri ve benzeri esnek numuneler Loyka 5314 ile mekanik olarak kontrol edilebilir.
Yumuşak malzemelerin yay kuvveti altında sıkışabileceği unutulmamalıdır. Kritik deri kalınlığı testlerinde ilgili standardın tanımladığı temas alanı ve baskı kuvveti gereksinimleri ayrıca dikkate alınmalıdır.
Plastik Film Ölçümü
Plastik film ve ince plastik tabakaların kalınlık değişimleri karşılaştırmalı olarak izlenebilir.
Çok ince ve esnek filmlerde temas kuvveti ölçüm sonucunu etkileyebileceğinden ölçüm prosedürü mümkün olduğunca standart tutulmalıdır.
İnce Metal Levha Ölçümü
Ölçüm aralığına uygun ince metal levha, pul veya benzeri parçaların mekanik kalınlığı kontrol edilebilir.
Parçanın temas yüzeylerine düzgün şekilde oturması ve çapaklı bölgelerin ölçüm dışında tutulması daha güvenilir sonuç alınmasına yardımcı olur.
Conta Kalınlığı Ölçümü
0–10 mm kapasite içerisindeki conta ve benzeri tabaka ürünlerde üretim veya kabul kontrolü amacıyla kalınlık karşılaştırması yapılabilir.
Yumuşak contalarda sıkışma etkisi nedeniyle farklı cihazların farklı temas kuvvetleri farklı sonuç verebilir.
Yumuşak Malzemelerde Dikkat
Kağıt, köpük, kauçuk, deri veya benzeri sıkışabilir malzemelerde ölçüm sonucu yalnızca geometrik kalınlığa değil uygulanan temas kuvvetine de bağlı olabilir.
Bu nedenle bir standarda göre resmi kalınlık ölçümü yapılacaksa standardın gerektirdiği temas çapı ve ölçüm kuvveti kontrol edilmelidir.
Farklı Noktalardan Ölçüm
Levha veya film malzemelerin kalınlığı yüzey boyunca değişebilir.
Kalite kontrol uygulamalarında yalnızca tek noktadan ölçüm yapmak yerine numunenin farklı bölgelerinden birden fazla ölçüm alınması daha temsil edici sonuç sağlar.
Loyka 5314 Nasıl Kullanılır?
- Ölçüm yüzeylerinin temiz olduğundan emin olun.
- Temas uçları kapalıyken ibrenin sıfırı gösterdiğini kontrol edin.
- Gerekirse dış kadranı döndürerek sıfır ayarı yapın.
- Üst taraftaki kaldırma koluna basarak hareketli ölçüm ucunu kaldırın.
- Numuneyi üst ve alt temas yüzeyi arasına yerleştirin.
- Numuneyi istenen ölçüm noktasına kadar ilerletin.
- Kaldırma kolunu kontrollü şekilde serbest bırakın.
- İbrenin kararlı hale gelmesini bekleyin.
- Kalınlık değerini analog kadrandan okuyun.
- Gerekirse numunenin farklı noktalarında işlemi tekrarlayın.
Doğru Ölçüm İçin Öneriler
- Ölçüm öncesinde sıfır kontrolü yapın.
- Seramik temas yüzeylerini temiz tutun.
- Numunenin üzerinde toz, çapak veya yabancı madde bulunmamasına dikkat edin.
- Ölçüm ucunu numune üzerine sert şekilde bırakmayın.
- Numuneyi temas yüzeylerine paralel yerleştirin.
- Esnek malzemelerde her ölçümde aynı yöntemi kullanın.
- Numunenin farklı noktalarından birden fazla ölçüm alın.
- Cihaz düşürüldüğünde veya darbe aldığında sıfır ve doğruluk kontrolü yapın.
Ölçüm Yüzeylerinin Temizliği
Temas yüzeyleri arasında bulunan küçük bir toz, lif veya çapak doğrudan kalınlık sonucuna eklenebilir.
Bu nedenle hem numune hem de seramik temas yüzeyi ölçüm öncesinde temiz tutulmalıdır.
Kalibrasyon ve Doğrulama
Periyodik kalite kontrol uygulamalarında cihazın ölçüm performansı uygun izlenebilir kalınlık standartları veya mastarlarla kontrol edilebilir.
Kadranın sıfıra ayarlanabilmesi kalibrasyon yerine geçmez. Sıfırlama yalnızca başlangıç referansını düzeltir.
Sıfır Ayarı Kalibrasyon Değildir
Kadranı sıfır noktasına getirmek cihazın tüm 0–10 mm ölçüm aralığında doğru ölçtüğünü kanıtlamaz.
Kritik kalite kontrol uygulamalarında farklı kalınlık noktalarında doğrulama yapılması önerilir.
El Tipi Kullanım
Kompakt çerçevesi sayesinde Loyka 5314 elde tutularak kullanılabilir.
Numunenin ve uygulamanın yapısına göre cihaz uygun bir çalışma yüzeyine yerleştirilerek de ölçüm yapılabilir.
Üretim Hatlarında Kullanım
Arka arkaya üretilen film, karton, conta veya tabaka ürünlerin kalınlık değişimleri hızlı şekilde kontrol edilebilir.
Analog gösterge, özellikle nominal değerden sapmaların hızlı fark edilmesine yardımcı olur.
Giriş Kalite Kontrolü
Tedarik edilen malzeme veya parçaların nominal kalınlık değerleri teslim alma sırasında karşılaştırmalı olarak kontrol edilebilir.
Laboratuvar Kullanımı
Farklı malzeme numunelerinin kalınlık karşılaştırmalarında mekanik yardımcı ölçüm cihazı olarak kullanılabilir.
Belirli bir test standardının temas kuvveti veya temas çapı şartı varsa cihazın bu gereksinimi karşılayıp karşılamadığı ayrıca doğrulanmalıdır.
Atölye Kullanımı
İnce levhalar, contalar, plastik parçalar ve çeşitli tabaka malzemelerin hızlı kontrolü için atölyelerde kullanılabilir.
Loyka 5314 Kullanım Alanları
- Kağıt kalınlığı kontrolü
- Karton kalınlığı kontrolü
- Deri kalınlığı kontrolü
- Plastik film ölçümü
- Plastik levha ölçümü
- İnce metal levha kontrolü
- Conta kalınlığı ölçümü
- Üretim hattı kalite kontrolü
- Giriş kalite kontrolü
- Laboratuvar uygulamaları
- Atölye uygulamaları
- Malzeme karşılaştırma testleri
Loyka 5314'ün Öne Çıkan Avantajları
- 0–10 mm ölçüm kapasitesi
- 0,01 mm skala bölüntüsü
- ±0,03 mm belirtilen doğruluk
- 30 mm boğaz derinliği
- Seramik temas ucu
- Analog mekanik gösterge
- Shockproof tip kadran mekanizması
- Yaylı ölçüm mili
- Manuel kaldırma kolu
- Döndürülebilir sıfır ayarlı kadran
- Pil gerektirmez
- Şarj gerektirmez
- Elektronik ayar gerektirmez
- Hızlı ve pratik kullanım
- Farklı tabaka malzemelere uygun yapı
Teknik Özellikler
| Teknik Özellik | Değer |
|---|---|
| Marka / Model | Loyka / 5314 |
| Ürün Tipi | Analog mekanik kalınlık komparatörü |
| Ölçüm Yöntemi | Temaslı mekanik kalınlık ölçümü |
| Ölçüm Aralığı | 0–10 mm |
| Çözünürlük / Skala Bölüntüsü | 0,01 mm |
| Doğruluk | ±0,03 mm* |
| Gösterge Tipi | Analog kadran |
| Boğaz / Erişim Derinliği | 30 mm |
| Ölçüm Ucu | Seramik |
| Mekanizma | Yaylı ölçüm mili |
| Numune Yerleştirme | Manuel kaldırma kolu |
| Kadran Ayarı | Döndürülebilir / sıfırlanabilir dış kadran |
| Gösterge Yapısı | Shockproof / darbeye karşı dayanıklı tip |
| Enerji İhtiyacı | Yok |
| Pil | Kullanmaz |
| Gövde | Rijit mekanik çerçeve |
| Kullanım Şekli | El tipi / çalışma yüzeyinde kullanılabilir |
| Önerilen Malzemeler | Kağıt, karton, deri, plastik film, ince levha, conta ve kapasiteye uygun diğer numuneler |
*±0,03 mm doğruluk değeri aynı 5314-10 teknik platformuna ait güncel teknik kaynaklarda belirtilmektedir. Stok ürününüzün fiziksel ambalajı veya üretici belgesi farklı bir değer taşıyorsa stok ürün dokümanı esas alınmalıdır.
Kutu İçeriği
| Adet | Ürün |
|---|---|
| 1 | Loyka 5314 analog kalınlık komparatörü |
| 1 | Kullanım / ürün dokümanı, stok paketine göre |
Kutu içeriği bilgisi: Mevcut ürün içeriğinde cihaz dışında kesin bir aksesuar listesi verilmediği için ek parça uydurulmamıştır. Fiziksel stok paketinizde kutu, kılavuz veya başka aksesuar bulunuyorsa buna göre güncellenmelidir.
0,01 mm bilgisi: 0,01 mm cihazın analog skala bölüntüsü / çözünürlüğüdür. Aynı 5314-10 teknik platformunda doğruluk değeri ±0,03 mm olarak belirtilmektedir; bu iki değer aynı kavram değildir.
Yumuşak malzeme bilgisi: Deri, plastik film, kauçuk, kağıt veya benzeri sıkışabilir malzemelerde ölçüm sonucu temas kuvvetinden etkilenebilir. Resmi standarda göre ölçüm yapılacaksa ilgili standardın tanımladığı baskı kuvveti ve temas alanı ayrıca kontrol edilmelidir.
Sıfır ayarı bilgisi: Döndürülebilir kadranla sıfır ayarı yapılabilmesi kalibrasyon anlamına gelmez. Kritik kalite kontrol uygulamalarında cihazın izlenebilir kalınlık standartlarıyla periyodik olarak doğrulanması önerilir.